一、产品描述  

粘合剂类型：

SPH-3130 是一种固含量为100%的高分子预聚体，在常温下为固体状态，经加热可熔化，其熔体可通过点涂、辊涂、刮涂或喷涂等多种施胶方式涂布到一种基材表面上，通过辊压或其他方式与另一种基材进行贴合，可立即获得较高强度的初始粘接力；在有空气中水分参与的情况下，可快速与基材表面进一步产生化学反应，固化后形成柔韧的热固性物质。

应用范围：

适用于常见塑料、金属、木材的贴合，包括但不限于以下应用：

− 汽车内饰面料贴合

− 汽车内饰面料贴合

主要性能特点：

SPH-3130 适用于多种材料之间的粘接，其主要特性如下：

− 初粘力高：贴合材料后不易反弹，便于可靠稳定地生产，成品率高

− 适宜的开放时间：强度上升快，进入下道工序的等待时间短，生产效率高。

− 耐候性优异：固化后的胶膜具有非常好的耐热、耐寒、耐水、耐化学腐蚀性和耐老化性。

− 健康安全性极佳：完全不含醛类、酮类、苯类、烃类、酯类等有害物质。

典型数据：

  二、使用指南  

使用开启：

将本产品包装铁桶的盖子揭开；将内衬铝箔袋拉直，沿铝箔袋横向封口的下边缘剪开，然后将其翻折到铁桶的外部，并用封口胶带缠紧固定。尽快将其置于熔胶机压盘的正下方，并将压盘压下直至压盘完全接触胶的上表面，启动熔胶机的胶泵，将表层的气泡排出。

熔胶温度：

胶水的熔胶温度建议设置在 140—160℃之间，若环境温度低或生产线速度快，应设置偏高一些；反之，则设置偏低一些，需避免过度加热。

基材预处理：

−用于粘接部分的基材表面必须干净、干燥，确保表面没有污染物。

− 聚烯烃类材料必须进行电晕处理或氧化预处理。PVC 和 ABS 类材料酌情用合适的清洗剂或打底剂预处理。

− 若基材的表面温度低于 20℃，应适当预热至 30℃左右。

固化/养生：

− 为了达到完全固化， 贴合后的产品应该放置在适合的温度（20℃—32℃）和湿度(45%—85% 相对湿度)条件下。

− 固化进程会随涂胶厚度、基材含水率、渗透性及环境温度和湿度的不同而不同，一般 7 天左右完全固化。

机台清洁：

− 停止生产时，需要用高温黄油或蜡密封刮胶头；停机三天时，需要加热适量排胶；停机一周以上，建议用本公司的专用清洗剂 ZC9103(使用温度 70—140℃) 及 ZC9104 清洗喉管和刮胶头。

− 溢出、滴漏的胶水，应在其冷却之后且未固化之前，尽早采用抹布蘸取常见有机溶剂进行清洁；固化后的胶水，将会很难清除，可用硬质工具刮除或者用强腐蚀性的溶剂长时间浸泡。

  三、储存/运输  

保质期：

−  在未打开的原装容器中，温度在-30℃到 30℃之间，SPH-3130 的保质期是9 个月。

− 一旦打开原装容器，未使用完的部分必须仔细密封好，充干燥空气或氮气进行保护，并尽快使用完毕。

注意事项：

由于 SPH-3130 是有一定活性的聚合物，建议不要与皮肤长期直接接触。另外，由于聚合物会和空气中的湿气交联固化，因此应在固化之前进行清洁。

运输：

 详情请参阅安全说明书（MSDS）。